深沟球轴承外观检查需要重视这几个方面：(1)各种裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。(2)各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。　(3)锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。

深沟球轴承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。2、成型加工：轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。3、精密加工：轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位。


轴承故障问题：1)瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。 2)轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。 3)轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。

微型深沟球轴承安装注意事项：1、微型深沟球轴承应使用专用的轴承安装工具安装，严禁敲打轴承；2、微型深沟球轴承应保存在清洁通风，无腐蚀性气体的环境中，相对湿度不超过65%，定期防锈处理轴承以便长期保管；3、微型深沟球轴承安装前应先清洗以保证轴承洁净，清洗时轴承手感灵活无阻滞，晾干后放入适配的润滑油脂；4、微型深沟球轴承安装时建议在无尘洁净的环境下进行，以免灰尘或者异物进入轴承，降低轴承的工作性能和使用寿命。